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激情燃烧的“温度”——汉钢公司轧钢厂1-4月份生产经营亮点工作集锦
发布日期:2019-04-15    作者:张云凤    
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党建引领活力迸发、产品产量捷报频传、降本增效成绩突出、创新创效成果丰硕……这就是自2018年11月23日公司机构调整后,轧钢厂交出的靓丽成绩单!

截止4月14日,2019年轧钢厂已累计破日产记录45次、班产记录27次。4月13日,轧钢厂日产首次突破1.4万吨,各项工作亮点纷呈。其中一季度钢材加工费较计划分别节余9.3元/吨、10.28元/吨、13元/吨;高线成材率分别完成98.15%、98.23%、98.29%;棒线成材率分别完成100.85%、101.2%、101.33%。开年以来,轧钢厂坚持稳中求进的工作总基调,坚持推动工艺技术创新,集全员之智,聚全员之力,坚定信心,攻坚克难,扎实工作,用汗水和智慧完成了一次又一次挑战,为公司追赶超越、高质量发展贡献了轧钢智慧、体现了轧钢担当!

亮点一:党建引领活力迸发

一季度,轧钢厂扎实落实公司党委的各项安排部署,积极践行“党建领航、班子引领,干部走在前列”工作机制,坚持党建工作与生产经营工作同布置、同落实、同检查、同考核;以“讲政治、敢担当、改作风”专题教育活动为抓手,把改进管理人员作风作为夯实管理的一个突破点,在生产组织、安全管理、抢检修工作中充分体现干部担当、展现干部作为。为进一步汇聚全体干部职工的凝聚力和向心力,轧钢厂党委还创新制定下发了《轧钢厂2019年“凝心聚力促发展、追赶超越争一流”活动实施方案》,坚持利用业余时间、自愿参与、自主选择、内容多元、形式多样、节约高效的原则,成立了7个兴趣小组,参加人数154人,切实服务生产经营、追赶超越等中心工作,使得轧钢厂取得了汉钢公司第六届职工“迎新年”拔河比赛冠军、党建工作一季度全公司排名第二、四大分厂排名第一、新闻宣传工作连续三个月位列全公司前茅的较好成绩,为全年各项工作目标的完成奠定了坚实基础。

亮点二:产品产量捷报频传

自公司机构调整以来,轧钢厂不断探索创新,勇于破解产量攻关瓶颈问题,将“提高生产运行效率,降低工序生产成本”作为组织生产的总方针,对公司下达的产量、成本任务层层分解、细化落实;同时强化舆论引导,在分厂各类会议上宣传既定提产降本任务,根据不同规格,每天下达相应产量计划和指标任务并通报完成情况,着力营造以班产保日产、以日产保周产、以周产保旬产、以旬产保月产、以月产保年产的良好生产氛围;此外,针对负差控制,棒线车间结合公司内控标准,分规格制定负差攻关方案,有效控制负差这个关键经济指标,进一步提高成材率。

通过一系列措施的实施,轧钢厂顺利实现了元月份生产“开门红”,钢材产量首次突破36万吨,创投产以来最高月产记录;生产线破日产记录45次,班产破纪录27次。

亮点三:降本增效成绩突出

在成本控制上,轧钢厂坚持抓好全面预算管理工作,把每一笔成本消耗都作为降本增效的管控点和止血点,深挖内潜,细化管理。一是坚持提产降本思路,从具体实际出发,四次专题讨论2019年“提产降本”方案,梳理提产降本措施36条;二是各车间负责人每天对内部成本消耗情况进行认真总结分析,找出问题,制订措施,落实整改;三是对轧钢工序成本控制实行日核算,认真做好工序成本总结分析,不断提升生产管理水平,促进各项经济指标稳步提升;四是在指标提升上创新思路,进行逐级分解,实现千斤重担人人挑、人人肩上有指标的全员争创氛围。

一季度,轧钢厂钢材加工费分别较计划节约9.3元/吨、10.28元/吨,13元/吨。

亮点四:创新创效成果丰硕

开年以来,轧钢厂在检修与生产齐头并进的总体部署下,以工艺技术优化为引线,深挖设备、人员潜力,不断攻克生产瓶颈问题,大力推进高、棒线165方坯改造试轧,棒线φ14螺纹钢四切分开发(集团级四新项目),合金优化铌钢轧制批量生产等工艺技术改造项目,着力实现产量再提升、成本再降低。

2019年至今,轧钢厂已累计进行工艺优化、设备技改13项,创效达百万元;申报的8项科技项目,已完成7项,完成率达87.5%,其中钢材合格率、钢材一次检验合格率、钢材成材率呈现出逐月提高的良好态势;165方坯改造已于4月初在高、棒线试轧成功,Φ14螺纹钢四切分技术引进项目顺利通过集团项目验收,该项技术目前已应用到实际生产中,该规格产量较改造前提高13.7%,单位可变成本约降低约10%。

后期,轧钢厂还将实施棒线φ12螺纹钢五切分、φ16螺纹钢四切分、φ20螺纹钢三切分、φ25螺纹钢规格两切分工艺改造,并在高线和棒线车间进行165方坯批量轧制。(汉钢公司轧钢厂 张云凤)